Proses pemeriksaan standard untuk tolok penglihatan mengikut urutan yang ketat: Pertama, jalankan pemeriksaan visual dan dimensi untuk mengesahkan tiada kerosakan mekanikal wujud dan dimensi antara muka memenuhi keperluan reka bentuk. Ujian prestasi optik berikut, mengukur ketransmisian cahaya dan nilai jerebu tingkap tontonan di bawah keadaan pencahayaan standard. Semasa ujian integriti meterai, kaca penglihatan dipasang dalam lekapan khusus dan tertakluk kepada tekanan meningkat secara beransur-ansur kepada 1.5 kali ganda tekanan kerja terkadar. Selepas mengekalkan tekanan untuk tempoh tertentu, kebocoran diperiksa. Ujian daya tahan tekanan menggunakan tekanan yang lebih tinggi (biasanya 2-3 kali tekanan berkadar) untuk mengesahkan integriti struktur. Ujian penyesuaian alam sekitar memerlukan meletakkan sampel dalam ruang suhu tinggi/rendah{10}}untuk memeriksa status kefungsian semasa kitaran suhu. Ujian keserasian bahan diselesaikan melalui ujian rendaman diikuti dengan pengukuran prestasi seterusnya. Akhir sekali, ujian keletihan kitaran tekanan mensimulasikan evolusi prestasi di bawah keadaan operasi jangka panjang. Rakaman data dan dokumentasi fotografi diperlukan selepas setiap ujian.
Piawaian dan Spesifikasi Teknikal yang Berkaitan
Aktiviti ujian kaca penglihatan mematuhi piawaian teknikal domestik dan antarabangsa, terutamanya termasuk:
Piawaian Industri Mekanikal JB/T 7938-1999 "Kacamata Penglihatan untuk Sistem Hidraulik" menyatakan keperluan prestasi asas dan kaedah ujian;
Standard Kebangsaan GB/T 2878-1993 "Jenis dan Dimensi Port Sambungan Berulir untuk Komponen Hidraulik" menangani penyeragaman spesifikasi antara muka; ISO 4021:1992 Kuasa hidraulik dan sistem kawalan - Analisis pencemaran zarah - Pengekstrakan sampel bendalir daripada sistem pengendalian berkaitan dengan keperluan pemantauan kebersihan bendalir hidraulik; ASTM D1003 "Kaedah Ujian Standard untuk Transmisi Cahaya dan Jerebu Plastik Lutsinar" menyediakan asas untuk ujian prestasi optik. Selain itu, spesifikasi teknikal pengeluar peralatan, norma kawalan kualiti standard industri dan keperluan tambahan untuk bidang aplikasi tertentu (seperti spesifikasi khas untuk peralatan marin atau perlombongan) juga membentuk rujukan penting untuk kerja pemeriksaan.
Kriteria Penilaian untuk Keputusan Pemeriksaan
Penilaian keputusan ujian kaca penglihatan adalah berdasarkan kriteria penerimaan yang jelas: Untuk prestasi optik, cermin mata baharu mesti menunjukkan ketransmisian cahaya Lebih daripada atau sama dengan 85% dan jerebu Kurang daripada atau sama dengan 3%. Cermin mata-dalam perkhidmatan mesti mengekalkan ketransmisian cahaya dalam 15% daripada nilai awal. Prestasi pengedap tidak memerlukan kebocoran yang kelihatan semasa sebarang ujian pada tekanan Kurang daripada atau sama dengan 1.5 kali tekanan berkadar. Selepas ujian ketahanan tekanan, badan kaca penglihatan mesti tidak menunjukkan ubah bentuk atau patah kekal. Selepas ujian kebolehsuaian alam sekitar, semua fungsi mesti kekal beroperasi tanpa kecacatan seperti retak atau ubah bentuk. Berikutan ujian keserasian bahan, kadar perubahan volum tetingkap tontonan dan pengedap mesti kekal dalam ±5%, dengan variasi kekerasan tidak melebihi 10%. Ujian keletihan kitaran tekanan memerlukan menahan sekurang-kurangnya 100,000 kitaran tekanan tanpa kegagalan. Mana-mana penunjuk tunggal yang melebihi had yang dibenarkan dianggap tidak{16}}patuh, memerlukan pembaikan atau penggantian.
